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陶土板在车间工艺布置中的要求

2018-04-23 08:48:14

陶土板在车间工艺布置中的要求

何为陶土板,陶土板以大自然的纯净陶土为原材料,通过精细加工、专用设备挤压成型、烘干、高温窑烧等工序形成的具有相当强度、硬度和表面精度的板材。陶土板和陶土板幕墙使传统原料与现代建筑巧妙而   地结合。是传统与现代相结合的   、成功之例。目前国内、外幕墙面板的选材已经由以前的单一追求现代化、科技含量的势头,逐渐转向追求人文艺术气息、   环保、节能降噪的以人为本的趋势。陶土板具有优良的物理和力学性能。陶板符合现代社会发展需求的新型建材,环保建材,目前获得了多国的市场认可,未来发展的市场空间巨大。同时,传统建陶面临的环保压力,也迫使陶企主动转型升级—陶板便是很好的出路之一。陶土板不仅加工方便使用方便,它的性能也是装修材料中名列前茅的。

陶土板国内工程应用:

阿格通(ArGeTon)陶板的原材料为   陶土,不添加任何其它成分,不会对空气造成任何污染。陶土板的颜色   是陶土的   颜色,绿色环保,无辐射,色泽温和,不会带来光污染。可选之色多达14种,可以根据不同的安装尺寸要求进行切割,能够满足建筑设计师和业主对幕墙颜色和分格的选择要求。阿格通(ArGeTon)陶土板在特殊转炉里,由高强度挤压机挤压成胚后经过1400℃的高温烧结而成,耐高温热膨胀系数低为2~5×10-6/℃,具有良好的抗风化稳定性、耐磨性、耐酸碱性(耐家庭化学试剂和泳池盐类U   ,耐低浓度酸和碱UL   ,耐高浓度酸和碱UHC级),耐用年限大于50年。

陶板的生产方法是将粘土经过不同配比,与水混炼成近似于雕塑用的陶泥状,经高吨位真空挤压机,通过设计好的模具出口挤出想要的产品泥胚,再经过相似于自然风干的干燥设备蒸发水分,   后经过超过1000℃的高温窑炉烧制而成。这种湿法挤压成型的制陶工艺,使原本呆板的陶板设计出不同形状的陶制品。一位即将上任陶板项目的老总道:“本公司生产的普通外墙砖为例,价格低廉;而陶板加上陶板挂件的价格是传统外墙砖每平方米的价格的二百多至三百倍,目前陶板及陶板挂件加起来每平方米的价格在300元左右。”价格利润和节能环保两方优势,也是陶板及陶板挂件吸引业界   为关注的地方。陶土板常规厚度为15mm ~ 30mm不等,常规长度为300mm 600mm 900mm 1200mm,常规宽度为200mm 250mm 300mm 450mm。陶土板可以根据不同的安装需要进行任意切割,以满足建筑风格的需要。

陶土板挂件螺母的用途:1型六角螺母-C级,1型六角螺母-   和B级,2型六角螺母-   和B级。用途:与螺栓,螺柱,螺钉配合使用,连接紧固构件。

陶土板挂件车间工艺布置要考虑的因素:机器和辅助设备在车间内的正确布置应按照加工程序和直线流通的原则,从原材料进车间直至完成产品的装配以及包装运输全过程,尽量不要交叉进行,正确的布置还要考虑到设备之间的效率,足够的运输设备和通道,以保证整个加工过程有条不紊。只能在生产面积上考虑的宽松一些,   多按两班制安排生产,并考虑在产品   新换代,增加   的新设备时所需的生产面积,以便在   时期内满足生产发展的需要。