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陶板普形的排板跟陶棍生产工艺

2020-06-14 09:10:37

<一>、普形陶板的排板

陶板成型时边部有企口,用于板与板间的搭接,这样施工形成了细腻且较为明显的缝隙,反复出现的缝隙形成了均匀有致的韵律感,为了使这种韵律感不被破坏,因此采用陶板幕墙的建筑立面需要作精心的排布,保证建筑陶板的宽度方向不被切割,长度方向均匀一致,尤其在陶板幕墙内开洞口时需要注意。

普形陶板与龙骨挂接时有2种方法,一种是在成型边的企口处,一种是在板的背面有挂接槽2种均沿着陶板的长边方向,为了使陶板不在自重方向滑移,多数情况下采用横向排板的方式。当然,若建筑立面需要采用纵向排板时也可在陶板的短边(即切割澎上开槽实现挂接,但此时成型边的企口搭接处失去防水作用,因此,施工中需另作防水处理。

当陶板的成型边切除而且采用横向排板时,其中一种办法是采用板背面有多道挂接槽的陶板,成型边切除后至少还需要有2道挂接槽才可将一块陶板挂在龙骨上;另一种办法是选择陶板横断面上的孔能够经过切削加工后改成企口的陶板。

<二>、陶棍生产工艺

为了提高陶板的产品质量、烧成品合格率及其生产能力,建议采用以下生产工艺流程:

(1)无釉陶板

外墙陶板原料拣选升按配方配料升加水球磨细碎(湿法球磨机)、过筛、除铁、压滤脱水、真空练泥、陈化(陈腐)、破碎(圆盘筛式捏合机)、真空挤压成形(螺旋真空挤压成形机)升定尺切坯(自动切割)升坯体输送升干燥(室式干燥器或辊道式干燥器等)升清灰升干坯输送升烧结(隧道窑或辊道窑)升烧成品检验升烧成品切割及精磨加工、成品检验、包装出厂。

(2)上釉陶板

原料拣选升按配方配料升加水球磨细碎(湿法球磨机)、过筛、除铁、压滤脱水、真空练泥、陈化(陈腐)、破碎(圆盘筛式捏合机)、真空挤压成形(螺旋真空挤压成形机)升定尺切坯(自动切割)升坯体输送升干燥(室式干燥器或辊道式干燥器等)升清灰升施釉升干燥(辊道式干燥器等)、清灰、干坯输送、烧结(隧道窑或辊道窑)、烧成品检验、烧成品切割及精磨加工、成品检验、包装出厂。