陶板形状规格尺寸跟陶板的挤压成型

其一、陶板形状规格尺寸
目前，陶板产品按其用途可分为实心陶板(也称单层陶板，厚度＜18mm)、空心陶板(也称双层中空式陶板，厚度)18mm和陶板百叶窗俗称陶百叶，按其表面特性可大致区分为上釉陶板和无釉陶板，按表面质地又可区分为平板和槽板。空心陶板不仅减轻了陶板的自重，还提高了陶板的透气性、隔音降噪和隔热保温性能，因此，实践应用中的陶土板几乎都是空心陶板(通常也简称陶板，除非另有说明)。空心陶板产品的宽度：200~600mm，厚度为18mm和30mm，长度为：
300mm，600mm，900mm和1200mm等。成品质量≥50kg/㎡，颜色种类较多，如：深红色、铁锈红色、天然红、粉红、橙红、浅褐色、沙黄色、蓝灰色、珠光灰、铁灰色、火由灰色及瓦灰色等。
其二、陶板的挤压成型
目前，通常采用塑性螺旋挤压成型的生产方式制造陶板。考虑到陶板的截面规格比较大，为了较大限度地减少陶板塑性螺旋挤压成型缺陷，获得的陶板坯体，除陶板泥料具有良好的塑性螺旋挤压成型工艺性能外，还要求螺旋挤压成型机对物料的搅拌、揉练、混合均匀及挤压紧密等作用良好，并具有较大的挤压成型压力。陶板坯体螺旋挤压成型所需的成型力是由陶板泥料流经螺旋挤压成型机的挤压筒及成型模具内腔形成的摩擦阻力以及陶棍泥料各组分颗粒间互相靠拢密实成型过程中产生的摩擦阻力等，而不是螺旋挤压成型机本身产生的。
如果螺旋挤压成型机对陶板泥料产生的挤压成型压力较小，获得的陶板坯体结构疏松，致密度及物理机械强度等较低，不利于陶板的螺旋挤压成型及后续工序的转运和干燥等，并且废次品率偏高。如果螺旋挤压成型机对陶板泥料产生的挤压成型压力过大，虽然陶板坯体结构致密，表面坚硬，机械强度高，便于后续工序的转运及干燥等，但螺旋挤压成型机的功率消耗过大，单位产品能耗高，生产成本高，同样也不利于陶板的螺旋挤压成型。只有螺旋挤压成型机对陶板泥料所产生的挤压成型压力适宜时，迫使陶板泥料各组分颗粒易于互相靠拢直至密实成型，并获得具有一定形状尺寸、物料分布趋于均匀、致密度较高(贯入度仪测定值不小于2.5kg/c㎡)、机械强度较高、各向同性、含水率较低及表面平整光洁的陶板坯体，便于陶板坯体后续工序的转运及干燥等，易于获得的陶板产品。