陶土板的挤压成型同陶土板幕墙现场安装

(一)、陶板的挤压成型
目前，通常采用塑性螺旋挤压成型的生产方式制造陶板。考虑到陶板的截面规格比较大，为了较大限度地减少陶板塑性螺旋挤压成型缺陷，获得的陶板坯体，除陶板泥料具有良好的塑性螺旋挤压成型工艺性能外，还要求螺旋挤压成型机对物料的搅拌、揉练、混合均匀及挤压紧密等作用良好，并具有较大的挤压成型压力。陶板坯体螺旋挤压成型所需的成型力是由陶板泥料流经螺旋挤压成型机的挤压筒及成型模具内腔形成的摩擦阻力以及陶土板泥料各组分颗粒间互相靠拢密实成型过程中产生的摩擦阻力等，而不是螺旋挤压成型机本身产生的。
如果螺旋挤压成型机对陶板泥料产生的挤压成型压力较小，获得的陶板坯体结构疏松，致密度及物理机械强度等较低，不利于陶板的螺旋挤压成型及后续工序的转运和干燥等，并且废次品率偏高。如果螺旋挤压成型机对陶板泥料产生的挤压成型压力过大，虽然陶板坯体结构致密，表面坚硬，机械，便于后续工序的转运及干燥等，但螺旋挤压成型机的功率消耗过大，单位产品能耗高，生产成本高，同样也不利于陶板的螺旋挤压成型。只有螺旋挤压成型机对陶板泥料所产生的挤压成型压力适宜时，迫使陶板泥料各组分颗粒易于互相靠拢直至密实成型，并获得具有形状尺寸、物料分布趋于均匀、致密度较高(贯入度仪测定值不小于2.5kg/c㎡)、机械强度较高、各向同性、含水率较低及表面平整光洁的陶板坯体，便于陶板坯体后续工序的转运及干燥等，易于获得的陶板产品。
(二)、陶土板幕墙现场安装
主要安装流程为：放线升安装镀锌角码件升安装竖向龙骨升安装横向龙骨升安装陶土板升节点处理升表面清洁。
2安装要点1)放线：
根据幕墙设计的结构分格，在安装竖龙骨的墙面上仪器(水平仪)放出竖向主龙骨安装的水平基准线。在外墙陶板竖向主龙骨的位置标出垂直控制线。
2)安装镀锌钢角码：
根据垂直控制线定位出角码的安装标记。检查、调整角码，使之与控制线保持平行且同一控制线在一直线上。调整到位后直接焊接在预埋件上，并做好防锈处理。
3)安装竖龙骨：
运用不锈钢对穿螺栓将竖龙骨固定在角码上，通过墙面端线确定竖龙骨距墙体的距离。调节竖龙骨的垂直度。
4)安装横龙骨：
可运用不锈钢自攻钉(也可用角码和对穿螺栓)将横龙骨固定在竖龙骨上。横龙骨的安装距离等于陶板的安装模数宽度，可以运用间距尺进行控制。横龙骨准确定位后，可以先开一个比不锈钢自攻钉小一号的孔然后再攻螺钉。调节横龙骨的水平度。
5)安装陶板：
将弹簧片安装在挂件上，再将挂件推进陶板背面的槽口，四角的四个挂件安装完毕后直接将陶板从上而下挂在安装到位的横龙骨上。运用上部挂件的内六角调节螺丝，可以微调板块之间的搭接量。板块之间的竖向缝隙可以通过左右移动板块来调节。
而陶土板幕墙具有、蚀、、耐低温、易清洁、抗紫外线、不褪色、抗冻性及较佳的隔热保温性、隔音性的非易燃材料。另陶土板自重轻既可减少幕墙承载龙骨用料，又可减少工程基本用料，综合传统石材幕墙石料开采相比，它是由勤土烧制而成，能降低40%的能源消耗，具有很大的经济性，在经过严格施工过程控制后，可以实现良好建筑效果，值得大力推广应用。