建筑陶板多彩干燥烧成工艺和建筑陶板业发展问题

其一、彩色陶板干燥烧成工艺
干燥是难点：成形好的陶板直接进入干燥窑，由于陶板含水率较高，一般在16.8~19.7%，且规格大，所以干燥时间较长(一般需要2~3h)、难度大。辊道干燥窑是陶板干燥的主流干燥器，针对陶板的特点，陶板干燥辊道窑的设计也不同于传统的干燥窑，其特点是：小棍棒密排，多层干燥。国内有的企业的陶板干燥窑为了减短窑长、效率，采用多层干燥器。干燥过程中应该注意各个阶段温度、湿度、气流的控制，特别是干燥前段，由于进窑水分大，所以要低温高湿，同时注意均匀进风、抽风，否则极易开裂甚至炸坯，其中温度的控制是难点，控温的难点在于测温，现在较新的测温手段是红外热像仪法，入干燥窑前坯体温度分布红外热像图。
此外，有的企业是用烘房干燥，其控制难度较大，效率不及辊道窑干燥。国内还有个别企业使用技术水平较高的微波干燥技术，充分发挥微波干燥特点，干燥由内到外均匀受热，干燥而均匀。
干燥后进入烧成阶段，其原理与普通辊道窑一样，但由于陶板规格大，相应地希望窑炉内宽较大，窑宽越大，越容易产生温差，而砖规格越大对温差越敏感，所以陶板烧成的关键技术在于控制窑炉截而上的温差，烧成窑的温度控也可借助于红外热像仪来测温，陶板烧成窑实例及窑尾的红外热像图。
后续工序包括磨边、表面修饰、包装等，这与传统陶瓷生产相似。整个工序都采用全自动化控制，节约人力物力，减少人工搬运中磕碰带来的破损，由于陶板产品尺寸大、生产工序多，生产难度较大，缺陷的种类和出现的频率高，就解决方法而言，较重要的是要控制生产参数和工艺的稳定，并在生产中积累经验。
其二、建筑陶板业发展问题
我国陶板业从正式生产至今才五、六年时间，仍然处于起步阶段。在发展过程中不可避免地出现这样或那样的问题，但是这些问题并不是不可克服，只要下决心肯定能够解决。这些问题可以归纳为以下几点：
1、工艺技术方面的问题
各家企业存在问题的侧可能有所不同，有的在原料处理方面比较突出，有的在湿坯成型方面存在问题，有的在干燥或者焙烧工艺上还有不足之处。归根到底，各种工艺技术问题较后都表现在产品质量和产品成品率上。质量是企业生存的根本，是企业的命脉，这是众所周知的规律。在问题上，来不得半点马虎。因此只能认真对待，不惜工本，一步一步解决。
2、生产管理方面的问题
较突出问题是如何稳定队伍，特别是技术人员和技工。由于这几年集中建厂较多，熟练的技术人员和技工成为了香悖悖。人员流动过于频繁，相互挖墙脚，则成为该行业目前影响到正常生产的严重问题。
3、市场销售和建筑应用的问题
在市场销售方面不能走相互压价、恶性竞争的老路。只能向差异化服务的方向发展。同时在市场宣传方面仍然不足。对于建筑应用，应该给予足够重视。因为这牵涉到建筑体系的问题，不仅仅是外墙陶板本身的问题。在市场还没有认识和接受的情况下，应该结合设计院所、建筑设计师从整体上共同来解决问题，而不是单独推销陶板的问题。干挂陶板作为一种环保和节能的新型幕墙材料已经脱颖而出，也正在受到越来越多人的喜爱。陶板适应了由以前的单一追求现代化、时尚新潮，逐渐转向追求人文艺术气息、环保、节能降噪的以人为本的趋势。陶板这种所特有的优点，适应了建筑幕墙的环保、质感淳朴、色彩的需求，成为了打造城市建筑新形象的理想选材，也可以将传统材料与现代建筑结合在一起，新建筑语言，表现历史的底蕴。这就是陶板为什么在短期内很快建筑师、商、设计师、幕墙公司及建筑材料商等各方面人士感兴趣和青睐的原因，也是陶板近年来在发展的原因。